L’entreprise cliente prévoit de doubler la capacité de sa distillerie de whisky. Actuellement, le distillat est traité par un évaporateur sous vide mais dans un souci de limitation de sa consommation énergétique et d’une simplification du traitement de ses eaux usées industrielles, notre Client souhaiterait faire appel à nos services pour l’ajout d’un procédé de traitement physico-chimique par l’emploi d’un produit pulvérulent de coagulation et floculation. Dans le cadre de sa politique « reuse » et dans le but d’une économie d’eau, notre Client souhaiterait réutiliser tout ou partie du volume de 50m3 d’eaux de lavage de production qu’il génère à l’heure.

Grâce à l’élaboration de notre formule coagulant-floculante adaptée aux besoins spécifiques des effluents de notre Client, nous avons été capables de proposer à notre Client un procédé physico-chimique qui reste simple d’utilisation et de maintenance, avec des temps de réaction relativement courts et de faibles dosages de réactif. Comparativement à l’évaporation sous vide actuellement utilisée, c’est un gain avéré en termes de simplicité d’exploitation, de maintenance et d’entretien mais également en termes d’économies d’énergie. L’efficacité de notre réactif floculant permet également d’envisager un recyclage des eaux issues du processus de distillation. C’est non seulement un progrès économique puisque les coûts de gestion des eaux s’en retrouvent réduits, mais c’est aussi et surtout un progrès environnemental pour l’industrie viticole, qui demeure parmi les plus grandes industries consommatrices d’eau.