Le fabricant possède une trentaine d’usines devant être équipées de stations d’épuration. Afin d’évaluer les besoins et de proposer des solutions sur mesure, nous avons installé une unité pilote SW200 entièrement automatique, connectée à une cuve de stockage existante. L’installation comprend notamment ;

• Un réacteur de 200L et deux caissons de filtration associés pour le traitement physico-chimique des eaux et le conditionnement des boues ;
• Une cuve de stockage d’une capacité de 1000L munie d’un surpresseur et destinée au recyclage des eaux traitées ;
• Une poste de relevage pneumatique assurant le transfert des eaux usées vers la station de traitement ;
• La micro-station est équipée de manière à assurer un fonctionnement automatique et industriel sécuritaire.

L’unité pilote peut réaliser jusqu’à 6 traitements par jour, à raison de 200L à la fois. Des analyses d’échantillons d’eau sale en laboratoire ont permis la formulation d’un réactif coagulant/floculant spécifiquement adapté. 

À la suite d’une période d’essai de 6 mois, le client ;

• A atteint des limites de stockages conformes à la municipalité  ;
• A obtenu l’autorisation pour le rejet des eaux traitées à la canalisation  ;
• Facilite sa logistique et minimise ses coûts de gestion des eaux usées  ;
• Atteint ses objectifs de développement durable ;
• Bonifie son image auprès du public et des partenaires.
• La station d’essai, fiable et entièrement autonome, permet le rejet d’une eau claire et propre. 

La multinationale envisage désormais d’équiper plusieurs usines avec les stations de traitement des eaux automatiques NISKAE !