La fabrication des fibres techniques requiert une étape d’enduction. L’enduction consiste à appliquer une résine formant une couche plastique sur le textile après séchage. L’enduit est composé d’un mélange de plusieurs liants adaptés aux qualités visuelles et tactiles que l’on souhaite obtenir. On ajoute également au processus d’enduction des additifs comme des adoucissants, des fixateurs, des épaississants ou des pigments. Ce sont des substances que nous retrouvons dans les eaux de lavage lors du nettoyage du procédé d’enduction.

Notre Client procède au lavage de ses machines d’enduction plusieurs fois par jour, générant un volume d’eau usée quotidien d’environ 15 000 litres d’eaux usées contenant principalement des résidus de vernis, des MES, de la DBO et DCO. Dans le cadre de son arrêté d’exploitation, notre Client se doit de traiter ses eaux de rejet avec comme principal critère de correction : la DCO (Demande Chimique en Oxygène). Le niveau de DCO doit être inférieur à 800 mg/L. Dans le but de sécuriser ce rejet, NISKAE propose un procédé de coagulation-floculation. 

NISKAE a été en mesure de répondre aux besoins de son Client industriel en développant un réactif adapté et spécifique et permettant un rejet des eaux directement à la canalisation tout en respectant la réglementation en vigueur. La conformité du rejet et la stabilité du traitement permettront à notre Client d’éviter dorénavant les contraintes d’exploitation et les coûts financiers reliés aux dépassements des valeurs limites.